Ladrillos de caña de azúcar, bacterias y desechos de cerveza: las nuevas alternativas al hormigón convencional

La búsqueda de materiales de construcción con menor impacto ambiental avanza en distintos frentes a nivel global y también en Argentina. Tres desarrollos concretos muestran el estado de esta tendencia: un ladrillo plástico reciclado de origen colombiano, un bloque de bagazo de caña de azúcar creado en el Reino Unido y un ladrillo biológico desarrollado en Mar del Plata.

La empresa colombiana Green Solutions produce los ladrillos Plock, elaborados con materiales reciclados y fibras naturales. El sistema ofrece tres tipos de bloques —para muros, esquinas y remates de vano— con distintos acabados finales como estuco o enchape cerámico. Según la empresa, el peso por m² de muro cae de 173 a 21 kilos respecto del ladrillo de arcilla tradicional, eliminan el uso de mortero y reducen los materiales necesarios en un 50%. La compañía afirma haber reducido la huella de carbono en un 97% y la huella hídrica en un 90%, y desde 2016 construyó más de 200 viviendas con este sistema.

El proyecto Sugarcrete, desarrollado por la Universidad del Este de Londres junto a la empresa Tate & Lyle Sugars y la firma de arquitectura Grimshaw, utiliza residuos de caña de azúcar —principalmente bagazo— para producir paneles aislantes, bloques ligeros y losas estructurales. Sus emisiones de carbono serían 20 veces inferiores a las del hormigón convencional y el material es cinco veces más liviano.

En Argentina, una arquitecta de Mar del Plata desarrolló un ladrillo biológico a base de micelio de hongos —Ganoderma Lucidum y Pleurotus Ostreatus— combinado con desechos de bagazo de cebada provenientes de fábricas de cerveza artesanal y virutas de madereras locales. Las piezas de 250 gramos superan en resistencia al hormigón, soportan más de 400 kilos, actúan como aislante térmico y acústico, son ignífugas y 100% biodegradables.